DISEÑO DE PLANTA Y CAPACIDAD DE PLANTA

Metodología de la planificación de la distribución de planta.

v Definición de la metodología:

Técnica para el cálculo de los requerimientos de áreas

·      Numero de maquinarias y personal.

·      Tipo de tecnología a utilizar.

·      Análisis relacional de áreas.

·      Definición de áreas de producción, almacén, oficinas, baños, comedor y otros.

Técnica de las relaciones entre áreas:

·      DOP (Diagrama de operaciones del proceso.)

·      DAP (Diagrama de actividades del proceso.)

 Técnica de análisis de recorrido.

·      Diagrama de flujo del proceso. (layout)

v Calculo del número de máquinas:

                    # de Maquinas= (P * T ) / ( FACTORES * H)

Donde:

T: Tiempo estándar por unidad (NHE-M/unid

H: Tiempo en el periodo (NHR/periodo)

P: Producción total requerida (Unidad/pedido)

                         P= D/ 1-F

D: Demanda.

F: Fracción de defectuosos en la operación.

FACTORES:    Utilización (NHP/NHR)

                         Eficiencia (NHE/NHP)

NHR: Número de horas reales.

NHP: Número de horas productivas.

NHE: Número de horas estándares.

v Método de Guerchet:

Cálculo matemático que permite la determinación de áreas requeridas en base a diferentes factores de la disposición de planta.

Para la utilización del método de Guerchet se suma tres superficies parciales obteniéndose con ella la superficie total.

Superficie estática(Ss):

                            Ss= Largo * Ancho

Superficie de gravitación(Sg): Área usada por el operador y las maquinarias.

                           Sg= Ss * N

Donde:

N: # de lados laterales a partir de los cuales la maquina debe ser utilizada.

Superficie de evolución(Se): Superficie utilizada para el movimiento del personal y los medios móviles de acarreo.

                           Se= ( Ss + Sg )* K

K: Coeficiente que depende del a altura promedio ponderada de loa elemento móviles y estáticos.

                           K= Hem/(2 * Hee)

                           Hem= (Sumatoria(Ss*n*h)) / (Sumatoria(Ss*n))

                           Hee= (Sumatoria(Ss*n*h)) / (Sumatoria(Ss*n))

Ss: Superficie estática del elemento móvil o estático.

Hem: Altura de elemento móvil.

Hee: Altura de elemento estático.

h: Altura del elemento móvil o estático.

n: número de elementos móviles o estáticos

Superficie total por tipo de maquina(St):

                                     St = n *( Ss + Sg+ Se)

v Necesidades y disponibilidad de espacio.

*  Secuencia de análisis relacional: Actividad que indica la relación de las áreas productivas separándolas según su grado de proximidad, relación y criticidad dentro del sistema productivo.

* Balance de línea: Distribución de actividades secuenciales en los centros de producción para lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y la maquinaria.

* Modelo de centro de gravedad: Enfoque gráfico que busca el desplazamiento mínimo mediante los centros de gravedad de las áreas productivas.

* Análisis matricial: Secuencia de operaciones que evalúa el esfuerzo que representan los movimientos de cada proceso, este tipo de análisis se recomienda cuando se tiene varios productos.

Bibliografía:

•       Muther R. (1981). Distribución en Planta. Editorial Hispano Europea.

•       Arbós, L. C. (2012). Gestión de la producción. Modelos Lean Management: Organización de la producción y dirección de operaciones. Ediciones Díaz de Santos.

Tomado de seminario brindado por :

•       Ing. Alex Vidal Paredes

•       Madox Consulting Group.